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Moldeador de espuma de poliestireno

EPP1214
Dimensiones del marco modificado: 1530×1330 mm
Tamaño de la ventana trasera: 1450×1250 mm
Área de moldeo efectiva: 1300×1100 mm
Altura del producto Masmum: 400 mm
Bomba de vacío Srgle Machine: 7,5 Kw
Potencia de una sola máquina: 21,5 Kw
Dimensiones ovales: 5500×3000×3700 L×W×H
Peso de una sola máquina: 13T

Envíeconsulta

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de moldeadoras de espuma de poliestireno en China y también brinda un servicio personalizado a bajo precio. Bienvenido a la venta al por mayor de moldes de espuma de poliestireno de alta calidad aquí desde nuestra fábrica. Contáctenos para lista de precios.

Fabricante de espuma de poliestireno de operación estable con sistema de vacío para la formación de productos EPS de alta calidad

Conformado de EPS de precisión con tecnología de vacío avanzada: La máquina para fabricar espuma de poliestireno de funcionamiento estable es una solución de alto-rendimiento diseñada para fabricantes que exigen calidad y consistencia sin concesiones. Al integrar un sistema de vacío-de grado industrial con tecnología de moldeo de precisión, esta máquina es la opción ideal para producir productos de EPS complejos y de alta-densidad.

Especificaciones técnicas: Sistema avanzado de moldeado de formas EPS

Termoformado de alta-precisión para embalaje, construcción y componentes industriales

Este sistema está diseñado para la producción de alta-eficiencia de productos moldeados de poliestireno expandible (EPS). Al integrar componentes internacionales de nivel-1 con un marco modular de alta-rigidez, ofrece precisión y estabilidad térmica líderes en la industria.

1. Ingeniería estructural y marco

Carrocería modular-de servicio pesado:Construido con placas de acero reforzado de alta-resistencia. El proceso de soldadura especializado produce un aumento del 30 % en la rigidez estructural en comparación con los marcos estándar, lo que elimina la fatiga mecánica durante los ciclos de alta-presión.
Interfaz de moldeo:Cuenta con un soporte de varilla superior-movible-de liberación rápida con un rango de ajuste de carrera flexible de 0 a 100 mm, lo que permite transiciones rápidas del molde y una profundidad de producto versátil.

2. Control de desplazamiento y movimiento de alta-precisión

Tecnología de codificación:Utiliza el codificador coreano Autonics serie E40S6 (1000 pulsos/rev).
Precisión posicional:Ofrece un tiempo de respuesta rápido inferior o igual a 0,1 ms y una tolerancia de posicionamiento de ±0,05 mm, lo que garantiza una alineación perfecta para geometrías complejas.

3. Gestión avanzada de fluidos y térmicas

Lógica de vapor-de doble válvula:Funciona a una presión estabilizada de 0,3 a 0,6 MPa con una fluctuación mínima (±0,02 MPa). Esta configuración genera una mejora del 15 % en la eficiencia térmica y una fusión de perlas superior.
Sistema hidráulico de alta-temperatura:Equipado con sellos FKM (Viton), el sistema está clasificado para funcionamiento continuo a 120 grados. Mantiene una presión constante de 0,8 a 1,2 MPa con un perfil de fuga cero- garantizado.
Conjunto de válvulas de precisión:Integra válvulas solenoides alemanas Burkert 6213 (ultra-respuesta inferior o igual a 50 ms) y filtración SMC japonesa (precisión de 5 μm) para garantizar la pureza neumática y el control instantáneo.

4. Alimentación inteligente y manipulación de materiales

Tolva de alta-capacidad:Un balde horizontal de acero inoxidable de 50 litros con cuatro puertos de descarga independientes para una distribución uniforme del material.
Detección de nivel inteligente:Utiliza un sensor capacitivo (0–500 mm) para monitorear el volumen en tiempo real-.
Optimización del escape:Equipado con escape-de cierre automático Pistolas de alimentación que eliminan la contrapresión-durante el ciclo de llenado, lo que garantiza la máxima densidad del bloque y suavidad de la superficie.

Características

Marco-que alivia el estrés y no-deforma
Estructura de alta-resistencia
Protección anticorrosión superior-

Sistema de seguridad multi-nivel
20% de ahorro en vapor
Control PLC completamente automático

Ventajas Descripción

Producción eficiente

Tiene una alta eficiencia de producción y puede producir una gran cantidad de láminas de espuma EPS en poco tiempo para satisfacer la demanda del mercado a gran-escala.

Calidad estable

El avanzado proceso de producción y el sistema de control preciso garantizan la calidad estable de las láminas. La estructura celular es uniforme y fina, y los indicadores de rendimiento como la densidad y la resistencia de las láminas cumplen con altos estándares.

Ahorro y Reducción del Consumo de Energía

La adopción de tecnologías de calentamiento y espumación que ahorran-energía reduce efectivamente el consumo de energía y los costos de producción, y también se ajusta a la tendencia de desarrollo de protección ambiental y conservación de energía.

Alta flexibilidad

Según las diferentes necesidades de los clientes, los parámetros de producción se pueden ajustar para producir láminas de espuma EPS de diferentes espesores, densidades y especificaciones para adaptarse a diversos escenarios de aplicación.

Operación fácil

La interfaz de operación del equipo es-fácil de usar, lo que facilita a los trabajadores su operación y mantenimiento. Reduce los requisitos técnicos para los operadores y mejora la comodidad de la producción.

Especificaciones técnicas

Descripción del término		unidad	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Dimensiones del molde		milímetros	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Tamaño de la ventana trasera		milímetros	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Área de moldeo efectiva		milímetros	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Altura máxima del producto		milímetros	400	400	400	400	400	400
	Tubería de vapor	DN	100	100	100	125	125	125
Sistema de vapor	Interfaz del molde	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Presión de trabajo	kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	interfaz de tubería	DN	65	65	65	80	80	80
sistema	Presión de trabajo	kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Sistema de agua de refrigeración	interfaz de tubería	DN	80	80	80	100	100	100
	Presión de trabajo	kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Interfaz del molde	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Alcantarillado	Interfaz de vacío	DN	100	100	100	125	125	125
	Solidificar, reubicar y drenar el agua.	DN	80	80	80	100	100	100
	Interfaz de tubería de aguas residuales	DN	100	100	100	100	125	125
	Interfaz del molde	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
sistema hidráulico	Motor de bomba de aceite	kilovatios	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Tamaño de la bomba de aceite	l/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	fuerza de sujeción	T	24	24	24	38	38	42
	Abrir y cerrar el cilindro de aceite del molde.	milímetros	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Cilindro de aceite para desmoldar	milímetros	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Capacidad del cucharón	cubo	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
sistema	ventilador de alimentación	kilovatios	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Salida	individual	32	50	50	50	50	64
Potencia de una sola unidad		kilovatios	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Dimensiones exteriores (ancho según pies de la máquina)		LXWXH	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Peso de una sola máquina		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9

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