Máquina para fabricar bloques de espuma de poliestireno

Máquina para fabricar bloques de espuma de poliestireno

La máquina industrial profesional para fabricar bloques de poliestireno EPS proporciona una solución de alto-rendimiento para los fabricantes que priorizan la precisión, la durabilidad y la producción masiva en la producción de paneles de espuma de alta-calidad. Diseñado específicamente para satisfacer las rigurosas demandas de las industrias de la construcción y el embalaje, este equipo transforma el poliestireno expandible en bruto en bloques densos y uniformes listos para cortes de precisión.
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Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas para fabricar bloques de espuma de poliestireno en China y también brinda un servicio personalizado a bajo precio. Bienvenido a la venta al por mayor de máquinas para fabricar bloques de espuma de poliestireno de alta calidad aquí desde nuestra fábrica. Contáctenos para lista de precios.

 

Máquina industrial profesional para fabricar bloques de espuma de poliestireno EPS para la producción de paneles de espuma

 

ElMáquina industrial profesional para fabricar bloques de espuma de poliestireno EPSproporciona una solución de alto-rendimiento para fabricantes que priorizan la precisión, la durabilidad y la producción masiva de paneles de espuma de alta-calidad. Diseñado específicamente para satisfacer las rigurosas demandas de las industrias de la construcción y el embalaje, este equipo transforma el poliestireno expandible en bruto en bloques densos y uniformes listos para cortes de precisión.

Ingeniería estructural superior y durabilidad
 

La longevidad de la máquina se basa en su riguroso proceso de fabricación, diseñado para resistir el entorno de alto-estrés de ciclos de moldeo repetitivos:

Marco de alivio del estrés-:

Todos los marcos del molde y los componentes internos, construidos con placas de acero y tubos rectangulares de alta-calidad, se someten a un recocido para aliviar la tensión-en un horno eléctrico. Esto elimina las tensiones latentes de soldadura, evitando la deformación estructural con el tiempo.

Protección de superficie avanzada:

El tratamiento con chorro de arena post-térmico-se utiliza para eliminar las capas de oxidación, lo que mejora significativamente la adhesión del recubrimiento y proporciona resistencia a la corrosión de grado-industrial.

Cumplimiento de seguridad:

El sistema está equipado con válvulas de seguridad y manómetros de diseño-alemán. Pasa con éxito rigurosas pruebas hidrostáticas y de presión de vapor para garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad internacionales.

Gestión térmica y de vapor de alta-eficiencia
 

El sistema de distribución de vapor está optimizado para una máxima penetración con un mínimo gasto energético:

Regulación de vapor de precisión:

Una configuración de múltiples-válvulas (que utiliza tres válvulas de bola especializadas) reduce el consumo de vapor en un 20 % en comparación con los diseños tradicionales de una sola-válvula.

Calentamiento de penetración 3D:

La inclusión de válvulas de mariposa estándar ISO-y una lógica de calentamiento 3D garantiza una distribución térmica completa, lo que permite una fusión rápida incluso en bloques de alta-densidad.

Ventaja del drenaje vertical:

La orientación vertical facilita el drenaje natural-asistido por gravedad, lo que reduce significativamente el contenido de humedad de los bloques y acorta los tiempos de curado posteriores.

Automatización inteligente y control de procesos
 

La máquina cuenta con un ecosistema digital totalmente integrado para fabricación "sin-luz" o mínimamente invasiva:

Hardware central:

Impulsado por un PLC Mitsubishi y una interfaz de pantalla táctil intuitiva de Schneider, que proporciona una experiencia de usuario perfecta y una potencia de procesamiento sólida.

Ciclos impulsados-por sensores:

Los sensores de nivel de material y presión de espuma de alta-sensibilidad automatizan toda la secuencia de producción-desde el llenado y la fusión precisos hasta el enfriamiento y el desmolde sincronizado.

Monitoreo remoto:

Un módulo de control remoto-integrado permite el seguimiento-de procesos y la supervisión de diagnóstico en tiempo real, lo que garantiza el máximo tiempo de actividad y transparencia operativa.

Ventajas principales

Como nueva generación de tecnología de formación de bloques, la máquina moldeadora de bloques vertical ajustable EPS supera a los modelos horizontales en eficiencia, precisión y sostenibilidad, con múltiples ventajas destacadas.

Mejora del rendimiento

Bloques superiores:El molde vertical garantiza un flujo de vapor uniforme, lo que reduce la humedad, acelera el curado y mejora la densidad-impulsando la calidad posterior.

Energía y producción:La calefacción/enfriamiento optimizados reduce el uso de vapor y el tiempo del ciclo; reduce costos, aumenta la producción por hora frente a los modelos horizontales.

Tamaño preciso:El ajuste vertical de la platina permite una precisión de ±1 mm, lo que minimiza el desperdicio y garantiza la consistencia del lote.

Listo para reciclar:Maneja más materiales reciclados con calidad estable mediante una presión vertical uniforme, lo que respalda la producción ecológica.

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Características de diseño

Espacio-Ahorro:En comparación con los modelos horizontales, ocupa un área más pequeña, lo que lo hace adecuado para fábricas con espacio limitado. Además, la estructura vertical facilita el flujo de material y la circulación de vapor.

Sistema Inteligente

Gestión y control inteligentes mejorados:Equipado con un sistema PLC inteligente, proporciona visualización de datos de producción en tiempo real-, alertas de mantenimiento predictivo y una función de autodiagnóstico de fallas mejorada-, lo que reduce el tiempo de inactividad y hace que la operación sea más conveniente.

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Especificaciones técnicas

 
Artículo Unidad DSVA2000 DSVA3000 DSVA4000 DSVA6000 DSVA8000
Tamaño de la cavidad moldeada milímetros 2080×(1240-800)×630 3080×(1240-800)×630 4100×(1240-800)×630 6120×(1240-800)×630 8140×1240×630
Bloquear SLe milímetros 2000×(1200-800)×600 3000×(1200-800)×600 4000×(1200-800)×600 6000×(1200-800)×600 8000×1200×600
Sleam Entrada nchímm) 5"DN125) 5*(DN125) 6"DN150) 8"(DN200 8"(DN2000
Consumo kgigyce 25-45 45-65 60-8 95-120 115-160
Presión Mamá 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-08 0.5-0.8 0.6-0.8
Ar comprado Entrada nchímm) 1,5"(DN40) 1,5*(DN40) 2*(DN50) 2,5"(DNG5 3"(DN80
consumir m²ciclo 1.5-2 1.5-2.5 1.8-25 2-3 2.5-3
Presión MPa 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-08 0.5-0.8 0.6-0.8
Enfriamiento al vacío
Agua
Entrada hnchímm) 1,5"DN40) 1,5*(DN40) 1,5*(DN40) 1,5"(DN40 1,5"{DN40)
Consumo m²ciclo 0.4 0.6 0.8 1 2
presión MPa 0.2-0.4 0.2-0.4 0.2-0.4 0.2-0.4 0.2-0.4
Dralnage Ventilación al vacío pulgadas) 4*(DN100) 5"(DN125) 5"(DN125 5"(DN125) 5"(DN125)
Ventilación suave nchímm) 4*(DN100) 6*(DN150) 6*(DN150) 8"(DN2000 8*(DN200)
Ventilación de refrigeración Ar nchímm) 4*(DN100) 5"(DN125) 6*(DN150) 8"(DN2000 8"(DN200)
Capacidad@15kgm² minkcyce 4 6 7 8 8
Potencia de carga connochada kilovatios 20135 20735 25140 29151 3155
Dimensiones ovaladas (largo x ancho x alto) milímetros 5700×4000×3300 7200×4000×3500 11000×4500×3500 12600*4500×3500 15700*4600×3500
Walght kilos 9600 11400 18000 21600 23200

 

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