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Pre-expansor continuo de EPS

Aumente su capacidad de producción con nuestro pre-expansor automático continuo de EPS. Ideal para configuraciones de equipos de fábrica de espuma de alta-exigencia, esta máquina ofrece expansión ininterrumpida, gestión precisa de la densidad y rendimiento de ahorro de energía-para la fabricación de espuma de poliestireno a gran-escala.

Envíeconsulta

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de pre-expansor continuo de eps en China y también brinda un servicio personalizado a bajo precio. Bienvenido a la venta al por mayor de pre-expansor continuo de eps de alta calidad a la venta aquí desde nuestra fábrica. Contáctenos para lista de precios.

Pre{0}}expansor continuo automático de EPS para equipos de fábrica de espuma

Ventajas técnicas principales

Funcionamiento continuo de alto-rendimiento

Diseñada para una producción las 24 horas del día, los 7 días de la semana, la máquina introduce perlas infundidas de pentano-en bruto en la cámara de expansión y las descarga continuamente. Esto elimina el tiempo de inactividad de "inicio-parada" asociado con el procesamiento por lotes, lo que aumenta significativamente el rendimiento diario.

Uniformidad de densidad superior

Equipada con un husillo controlado por frecuencia-y proporciones precisas de vapor-a-aire, la máquina garantiza que cada perla se expanda hasta alcanzar una densidad constante. Esto es vital para la calidad del moldeo posterior, ya que los cordones uniformes conducen a una mejor fusión y superficies del producto más suaves.

Gestión térmica avanzada

Utilizando válvulas reductoras de presión-de alta precisión- (como Yoshitake) y control de vapor proporcional, el sistema mantiene una temperatura altamente estable dentro de la cámara de expansión. Esto evita la "sobre-expansión" o la acumulación de perlas, incluso a bajas densidades.

Lecho de secado fluidizado integrado

Inmediatamente después de la expansión, las perlas ingresan a un lecho fluidizado con un ventilador de secado de alta-potencia. Esto estabiliza las perlas, elimina la humedad residual y garantiza que "fluyan libremente" y estén listas para los silos de envejecimiento.

Automatización PLC inteligente

Todo el proceso de expansión-incluida la alimentación de material, la inyección de vapor y la descarga de perlas-es gestionado por un PLC centralizado (por ejemplo, Mitsubishi) con una interfaz de pantalla táctil. Los operadores pueden realizar micro-ajustes en la densidad sin detener la producción.

Características

Control de densidad estable con tolerancia inferior o igual a ±3%;
Espuma cerrada a presión constante-, adecuada para zonas de gran altitud;

Sistema de secado con aire caliente de alta- calidad para perlas uniformes;
Los componentes de marcas internacionales garantizan una larga vida útil;
Fácil operación con PLC y memoria de recetas Ventajas.

Husillo de frecuencia
La velocidad de rotación del husillo se puede ajustar de acuerdo con el proceso de la materia prima, para garantizar que el nivel del material pueda controlar el peso en expansión con precisión.

sistema de vapor
Adopte una válvula de alivio de YOSHITAKE, Japón, con válvula de drenaje y filtro de alta- precisión para garantizar que la presión del vapor sea más estable.

Control de presión
El sensor de presión internacional, la válvula de asiento alemana en ángulo - BATTON y el sistema de escape de múltiples válvulas - se utilizan para garantizar una temperatura y presión constantes que se expanden en el cubo, lo que garantiza que el proceso de expansión sea más estable y preciso.

control de temperatura
El sensor de temperatura internacional y la válvula proporcional dual alemana de vapor y aire BATTON se utilizan para controlar la temperatura, de modo que se mantenga la temperatura de expansión precisa para una expansión de alta densidad.

Pesaje y alimentación
Pesaje electrónico para la alimentación y el peso de la alimentación se configura en la pantalla táctil. El dispositivo de pesaje pesará automáticamente para lograr una alimentación precisa.

Control de nivel de materiales
Adopte el sensor de vibración de Corea para controlar con precisión el nivel de material en expansión, asegurando la densidad uniforme de las partículas de materia prima.
Nivel de material del lecho fluidizador: la altura del nivel de material se puede ajustar para garantizar el efecto de envejecimiento de las partículas expandidas.
El dispositivo de alimentación de aletas del lecho fluidizador garantiza la alta eficiencia de la alimentación de partículas en expansión.
Dispositivo de trituración en el fondo del lecho fluidizador: para garantizar una limpieza conveniente del lecho fluidizador.

Marca
1. El sistema de pesaje automático de densidad es opcional.
2. X-1400, X- 1670 segunda función expandible es opcional.

Especificaciones técnicas

Artículo		Unidad	DSMAX1100B	DSMAX1400B	DSMAX1670B
Ampliar cámara	Cámara	milímetros	φ1100×1700	φ1400×1800	φ1670×2240
	Volumen	m³	1.3	2.7	4.8
	Volumen efectivo	m³	1	2	3.5
Vapor	Entrada	pulgada	2"(DN50)	2"(DN50)	2,5"(DN65)
	Consumo	kg/ciclo	6-9	8-11	11~14
	Presión	MPA	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Aire comprimido	Entrada	pulgada	2"(DN50)	2"(DN50)	2"(DN50)
	Consumo	m³ciclo	0.5-0.8	0.6-0.9	0.7-1.1
	Presión	MPA	0.5-0.8	0.5-0.8	0.5-0.8
Drenaje	Ventilación superior	pulgada	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Drenaje	Ventilación hacia abajo	pulgada	4"(DN100)	5"(DN125)	6'(DN150)
Capacidad	12g/m³	kilos	400	640	960
	16g/m³	kilos	500	840	1700
	20g/m³	kilos	700	1000	1900
	25g/m³	kilos	800	1250	2100
potencia total		kilovatios	21.4	24.9	31.9
Tubo expansible		milímetros	φ150	φ200	φ250
Tolerancia de expansión (20 kg/m)		%	±2%	±2%	±2.5%
Tamaño total (largo x ancho x alto)		milímetros	6400×3800×5200	8300×3300×5700	11000×4000×6000
Peso		kilos	3500	5500	6500